4．材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过
程中由于受到热应力的作用，外贸卷管 厚壁卷管，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．钢管容易刮伤，原因是钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。---刮伤降低钢材的强度。
6．钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．钢管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，巴中厚壁卷管，铁型偏小，厚壁碳钢卷管，孔型充不满。
8. 超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100
9. x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行100的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并---钢管内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13. 超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行x射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
卷管的主要的优势就是能做非规格的---口径的钢管，一般的口径在500以上的，主要做排水管道的用途。卷管的材质以碳钢为主，而一般都是双向焊缝，厚壁卷管定制，因为板的宽度和客户要求的口径没有这么大的相对应的加工设备。一般都是半人工半机械化的加工过程。卷管的主要生产基地在河北沧州孟村盐山一带，因为这一带的钢管管件行业发展速度较快，规模较大，发展时间比较长，是我国重要的管件和管道生产基地。普通规格和特殊规格的管道这里的企业基本都可以加工。而卷管的主要设备就是卷管机，通过把钢板卷成型，然后在进行焊接和调制。一般的检测方法就是探伤。而探伤的主要目的就是为了检测卷管的焊缝融合程度。一般这种大型的卷管组不了防腐和保温
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