数控切割机床
由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传---学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:
(1)在切割过程中,白银不锈钢板,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿y向移,工作台在x向移。
(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。
(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。
五轴机
工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,无指纹不锈钢板,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。
按用途
(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6) 屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)太阳能板 (海锐特钢)(11)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号。
按钢种组织
(1)奥氏体型(2)奥氏体-铁素体型(3)铁素体型(4)马氏体型、
沉淀硬化注释: 沉淀硬化(析出强化):指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在 400~500℃ 或 700~800℃ 进行沉淀硬化处理,可获得---的强度。 即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到更多>;>;







组成部分编辑
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
1)机床主机部分:激光切割机机床部分,实现x、y、z轴的运动的机械部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正确而的进行移动,通常由伺服电机驱动。
2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用yag固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的co2气体激光器。由于激光切割对光束要求---,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式适用于小于1500w、低阶模---激光器100w-3000w、多模3000w以上。
3)外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能---的透镜会将一无发散角的光束---成小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。7.5英寸透镜仅用于>;12mm厚材。
4)数控系统:控制机床实现x、y、z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。
5)稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。
6)切割:主要包括腔体、---透镜座、---镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切头驱动装置用于按照程序驱动切头沿z轴方向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。
7)操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。
8)冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置,不锈钢板扩孔,如co2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和---镜进行冷却,以---稳定的光束传输,并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。
9)气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,0cr13不锈钢板,用于补充激光震荡的工业气体和供给切头用辅助气体。
10)空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。
11)空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。
12)抽风除尘机:抽出加工时产生的和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。
13)排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。
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