关键技术编辑
激光切割技术有两种: 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。---是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:
焦点位置控制技术
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,香槟金不锈钢板,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
激光加工技术在广告业的应用主要有有激光切割和激光雕刻两种工作方式。
激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:
位图雕刻:我们先在photoshop里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单---mp格式,而后在的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后---运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。
矢量雕刻:使用矢量软件如coreldraw,autocad,iluustrator等排版设计,并将图形导出为plt,dxf,ai格式,打标机,然后再用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。
在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。
激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在coreldraw、autocad里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的plt、dxf格式,304镜面不锈钢板,用激光切割机操作软件打开该文件,不锈钢板厚度标准,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如:现有激光切割机,宝鸡不锈钢板,可以根据电脑绘制好的模板,然后直接输入电脑,自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘,可输入---数据源。
(3)控制---镜(一般为金属反射---系统)的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
主要参数
x,y工作范围:1300mm*2500mm
切割---镜头:f=80mm
大激光输出功率:500w
调继冲频率:$300hz
电源脉冲宽度:0.5ms-2ms
激光器:双灯镀金聚光腔
切割接口卡:cnc 3000控制卡
切割软件:适应plt,dxf等格式
制冷功率:4w
重复定位精度:±0.03/300mm
空程速度:0-20000mm/min
切割速度:0-15000mm/min
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