铺路钢板厚度-柯华钢铁供-铺路钢板

     
40cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，铺路钢板厚度，硬度降低困难。

（三）40cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，---时再施以消除应力处理。

影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：

（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。

（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，铺路钢板，如要得到好的调质，毛坯应粗车，棒料要锻打。

（七）严把关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，---能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。

　合金钢的分类

　　按合金元素含量多少，分为

　　低合金钢（合金元素总量低于5%）、

　　中合金钢（合金元素总量为5%-10%）

　　高合金钢（合金元素总量高于10%）。

　　按所含的主要合金元素，铺路钢板厂家，分为

　　铬钢（cr-fe-c) 钢板铬镍钢（cr-ni-fe-c)

　　锰钢（mn-fe-c)

　　硅锰钢（si-mn-fe-c)

　　按小试样正火或铸态组织，分为

　　珠光体钢

　　马氏体钢

　　铁素体钢

　　奥氏体钢

　　莱氏体钢

　　按用途分类

　　合金结构钢

　　合金工具钢

　　特殊性能钢编号　　牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1%时，碳含量不标出。

　　在表明碳含量数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，含量由其后面的数字标明，平均含量少于1.5%时不标数， 平均含量为1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……时，相应---以2、3……。

　　合金结构钢40cr，平均碳含量为0.40%，主要合金元素cr的含量在1.5%以下。 钢板卷制的钢管合金 工具钢5crmnmo， 平均碳含量为0.5%， 主要合金元素cr、mn、mo的含量均在1.5%以下。